Tipologia cliente


società in provincia di BG con due capannoni contenenti macchine utensili, unità di lavorazione e magazzino stoccaggio, per la produzione di farmaci e soluzioni sterili


Esigenze


Il cliente aveva l'esigenza di avviare un percorso di efficenza energetica attraverso il monitoraggio dei parametri chiave legati ai consumi. Per questo obiettivo ha usufruito di un bando regionale legato all'industria 4.0 che ha ripagato i suoi costi del 70% (Simon essendo una piattaforma IoT/AI ha permesso l'accesso a questo bando).

linea di produzione nel settore pharma industria 4.0

IL SITO

  • Tipologia: unità di produzione
  • Ca 10.000 mq (su 2 capannoni)
  • Personale addetto: 250 persone
  • Ore produzione medie equivalenti: 5.350

PERIMETRO DELLA SOLUZIONE

  • Misurazione parametri ambientali
  • 6 rooftop Carrier
  • 3 chiller Carrier
  • 2 impianti FV

CONSUMI ENERGETICI

  • 2.700 MWh/anno circa
  • 780 kSmc3/anno circa
  • Spesa totale: 750 K€ circa

DEVICES IN CAMPO

VARIABILI MISURATE

  • CO2 (6 zone)
  • Temperature (6 zone)
  • Umidità (6 zone)
  • Consumi generali
  • Consumi HAVAC
  • Parametri di funzionamento macchine HVAC

Cosa abbiamo fatto

Monitoraggio energetico

consumi elettrici generali e disaggregati

Monitoraggio impiantistico

in tempo reale parametri macchine chiller/rooftop

Monitoraggio ambientale

temperature, luminosità, CO2 e umidità

Gestione

set-point dinamico sulla base delle temperature e umidità

Allarmi

e suggerimenti operativi sul consumo real-time

Risparmio energetico raggiunto?

780MWh

Consumo HVAC e rofftop
Baseline

577MWh

Consumo HVAC e rofftop
Consuntivo

3105MWh

Consumo totale
Baseline

2825MWh

Consumo totale
Consuntivo


45k€

Risparmio

0,5 Anni

PBT

Scrivici

Per una consulenza gratuita

Inserisci il tuo nome!
Scrivi qualcosa!
Devi accettare!